仙游：搶占新材料產(chǎn)業(yè)新高地

東南網(wǎng)3月17日訊（福建日?qǐng)?bào)報(bào)業(yè)集團(tuán)記者 陳盛鐘 通訊員 鄭志忠）更加輕質(zhì)、高回彈、持久耐用，還能生物降解或回收循環(huán)利用……開(kāi)春以來(lái)，福建鑫瑞新材料科技有限公司聯(lián)合山東大學(xué)研究團(tuán)隊(duì)研發(fā)的制鞋新材料——“弓羽”系列超臨界發(fā)泡鞋底，受到李寧、特步、迪卡儂等國(guó)內(nèi)外運(yùn)動(dòng)鞋品牌青睞，訂單紛至沓來(lái)，成為鞋材領(lǐng)域的新興“黑科技”勢(shì)力。

今年政府工作報(bào)告提出，培育壯大新興產(chǎn)業(yè)、未來(lái)產(chǎn)業(yè)。深入推進(jìn)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)融合集群發(fā)展。

仙游縣圍繞光電新材料、生物科技新材料、鞋服新材料等領(lǐng)域，引進(jìn)一批重量級(jí)鏈主企業(yè)，培育、壯大新材料產(chǎn)業(yè)集群。2024年，該縣新材料產(chǎn)業(yè)規(guī)上工業(yè)企業(yè)增至34家，產(chǎn)值同比增長(zhǎng)18.2%，稅收同比增長(zhǎng)50.9%。

創(chuàng)新引領(lǐng)搶跑新賽道

玻璃能薄如蟬翼，且“可作繞指柔”，彎折數(shù)十萬(wàn)次也不會(huì)折損斷裂。

11日，仙游瑞峰工業(yè)園區(qū)的凱茂科技（福建）有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，身著無(wú)塵服的工人正嫻熟地操作機(jī)器，一張張玻璃原材料經(jīng)過(guò)點(diǎn)膠、剪裁、水磨等步驟后，被制成厚度僅0.03毫米的超薄柔性玻璃（UTG）蓋板。

玻璃原本平淡無(wú)奇，但當(dāng)應(yīng)用于電子設(shè)備中時(shí)，便成為無(wú)法忽視的存在。由于對(duì)性能要求嚴(yán)苛，就在幾年前，UTG還是“卡脖子”的行業(yè)技術(shù)難題，主要生產(chǎn)企業(yè)集中分布于美國(guó)、日本、德國(guó)等國(guó)家，隨時(shí)可能面臨斷供風(fēng)險(xiǎn)。為了不再受制于人，國(guó)內(nèi)部分企業(yè)開(kāi)始走上自主研發(fā)道路，凱茂科技就是其中之一。

“玻璃蓋板是手機(jī)屏幕最外層的保護(hù)部件，看似普通，但生產(chǎn)技術(shù)門檻很高。”凱茂科技生產(chǎn)總監(jiān)岳耀鑫介紹，UTG作為一種新型的高技術(shù)、高附加值玻璃，既要輕薄、柔韌，能精準(zhǔn)識(shí)別用戶觸感，又要有一定的防護(hù)能力。生產(chǎn)過(guò)程中，須經(jīng)過(guò)數(shù)十道復(fù)雜工序，確保其具備高硬度、高透光率等特性，有效保護(hù)電子屏幕內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

岳耀鑫透露，企業(yè)車間對(duì)各道工序要求極高，哪怕空氣中的粉塵顆粒不小心沾到玻璃上，都會(huì)造成后期無(wú)法貼合，影響產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，每片玻璃蓋板都要承受60攝氏度高溫和零下20攝氏度低溫的考驗(yàn)，并承受至少20萬(wàn)次的動(dòng)態(tài)常溫折彎，最小折彎半徑0.5毫米。生產(chǎn)中，玻璃蓋板要通過(guò)恒溫恒濕儀器、應(yīng)力儀等設(shè)備的極端考驗(yàn)，方能順利出廠。

一代材料，一代產(chǎn)業(yè)。新材料產(chǎn)業(yè)是我國(guó)基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性和先導(dǎo)性產(chǎn)業(yè)，也是加快培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的關(guān)鍵領(lǐng)域。UTG的研發(fā)生產(chǎn)，是仙游縣新材料產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的生動(dòng)寫(xiě)照。

仙游縣以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)，搶跑新材料賽道，涌現(xiàn)出超臨界發(fā)泡材料、UTG、PU合成革等一批執(zhí)行業(yè)之牛耳的關(guān)鍵新材料。目前，全縣5家國(guó)家級(jí)專精特新企業(yè)中，有4家是新材料企業(yè)。

“好東西永遠(yuǎn)不愁賣。”以凱茂科技為例，該公司折疊屏UTG量產(chǎn)后獲得大批訂單，其中不乏華為、小米、OPPO等知名品牌廠商。今年以來(lái)，企業(yè)開(kāi)足馬力生產(chǎn)，每天有3萬(wàn)片玻璃蓋板銷往國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。在深耕手機(jī)玻璃蓋板的同時(shí)，凱茂科技還進(jìn)一步拓展UTG在車載產(chǎn)品等領(lǐng)域的應(yīng)用。迄今，該公司已獲得研發(fā)專利80項(xiàng)，其中發(fā)明專利18項(xiàng)、實(shí)用新型專利60項(xiàng)。

聚鏈成群“鏈”起大產(chǎn)業(yè)

廢舊瓶片、廢舊紡織品……這些看似不起眼的廢舊物資，卻在福建賽隆科技有限公司的生產(chǎn)車間里煥發(fā)出新的生機(jī)。該公司將這些廢舊原料通過(guò)高科技再生工藝技術(shù)“化腐朽為神奇”，生產(chǎn)高品質(zhì)綠色纖維產(chǎn)品，打造出一個(gè)價(jià)值連城的綠色產(chǎn)業(yè)，年產(chǎn)值高達(dá)30多億元。

地處仙游經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)的賽隆科技，是一家專業(yè)生產(chǎn)循環(huán)再生綠色纖維的高科技創(chuàng)新型企業(yè)。

“廢舊物資的回收與再利用，不僅是對(duì)環(huán)境負(fù)責(zé)的表現(xiàn)，更是推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵一環(huán)。”該公司管理部總監(jiān)姚毓聰說(shuō)，企業(yè)生產(chǎn)的綠色纖維產(chǎn)品，涵蓋再生滌綸長(zhǎng)絲、再生滌綸色絲、再生復(fù)合絲以及再生功能絲等多個(gè)品種，廣泛運(yùn)用于鞋服及各類紡織品，市場(chǎng)需求量大。

如今，綠色環(huán)保材料已成為鞋服紡織行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，通過(guò)采用環(huán)保材料、節(jié)能技術(shù)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式，行業(yè)正在逐步向綠色可持續(xù)發(fā)展轉(zhuǎn)型。

“賽隆科技是仙游縣新材料產(chǎn)業(yè)鏈延鏈強(qiáng)鏈的一項(xiàng)重要成果，形成從廢舊紡織品到再生紡織品的閉環(huán)式產(chǎn)業(yè)鏈條，有力帶動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈上下游發(fā)展，形成集群效應(yīng)。”仙游縣工信局中小企業(yè)負(fù)責(zé)人李健表示。

鞋服紡織是仙游縣的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，該縣現(xiàn)有規(guī)上鞋服紡織工業(yè)企業(yè)77家，2024年鞋服紡織產(chǎn)業(yè)完成產(chǎn)值207.12億元，同比增長(zhǎng)12%，占全縣規(guī)模工業(yè)產(chǎn)值的29%。

據(jù)悉，仙游縣深入實(shí)施“創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)強(qiáng)”戰(zhàn)略，引導(dǎo)鞋服紡織企業(yè)不斷加大投入，通過(guò)新材料、新技術(shù)、新工藝、新裝備的應(yīng)用，構(gòu)建產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新生態(tài)，全力推進(jìn)鞋服紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、提質(zhì)增效、做大做強(qiáng)。

如今，賽隆科技、鑫瑞新材料、中裕新材料、益明紡織等新材料企業(yè)的工藝技術(shù)和產(chǎn)品性能，均位居同行業(yè)領(lǐng)先水平。

新材料賽道有多吸引人？有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，從2012年至2024年，我國(guó)新材料產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值實(shí)現(xiàn)了從約1.2萬(wàn)億元到突破8萬(wàn)億元的飛躍式增長(zhǎng)，年均復(fù)合增長(zhǎng)率16.8%。這得益于國(guó)家對(duì)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的大力扶持，也是各行業(yè)對(duì)新材料需求不斷攀升的直觀體現(xiàn)。

站上風(fēng)口，先機(jī)為王。

下一步，仙游縣將圍繞“引進(jìn)一批鏈主企業(yè)，形成一場(chǎng)產(chǎn)業(yè)蝶變”理念，搶抓新材料行業(yè)機(jī)遇，積極打造光電新材料、動(dòng)力電池新材料2個(gè)千億元產(chǎn)業(yè)集群，以及生物科技新材料、鞋服新材料2個(gè)500億元產(chǎn)業(yè)集群，加快福硅半導(dǎo)體、智勝陶瓷、高端電子聚合物電池等重大鏈主型企業(yè)項(xiàng)目建設(shè)，全力打造千億級(jí)新材料產(chǎn)業(yè)園，構(gòu)筑縣域經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展新優(yōu)勢(shì)。