莆田：鞋服轉(zhuǎn)型步履不停

在新材料領(lǐng)域發(fā)力，推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

莆田：鞋服轉(zhuǎn)型步履不停

東南網(wǎng)3月24日訊（福建日報(bào)記者 何金 林劍波 陳漢兒 通訊員 伊?xí)匝啵┢翁锸俏沂鹘y(tǒng)制造業(yè)重要基地，孕育了鞋服千億產(chǎn)業(yè)集群，是聞名全國的“中國鞋都”。近年來，當(dāng)?shù)匾龑?dǎo)企業(yè)加大技術(shù)研發(fā)，不斷推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，通過延鏈補(bǔ)鏈，打造更強(qiáng)韌的產(chǎn)業(yè)競爭力。數(shù)據(jù)顯示，2023年，莆田鞋服產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)規(guī)模產(chǎn)值1400億元左右。

數(shù)字賦能，傳統(tǒng)產(chǎn)能轉(zhuǎn)優(yōu)

鞋服業(yè)，是莆田市首個(gè)，也是唯一一個(gè)千億產(chǎn)業(yè)集群。

雙馳科技有限公司是莆田鞋服龍頭企業(yè)。走進(jìn)雙馳公司的智能化制鞋工廠，記者看到，在腳型測量儀上，只需站上去數(shù)秒，就能得到一份詳盡的腳型報(bào)告。根據(jù)腳型尺碼、走路習(xí)慣等數(shù)據(jù)，系統(tǒng)會(huì)生成個(gè)人專屬的定制鞋模板。車間里，一體化流水線可以進(jìn)行個(gè)性化定制，吃頓飯的時(shí)間就能取走“新鮮出爐”的鞋子。

“在同一個(gè)工廠、同個(gè)時(shí)間段內(nèi)，會(huì)有不同款式、不同品牌，乃至同一雙鞋左右腳不同的鞋面在進(jìn)行生產(chǎn)。”雙馳科技有限公司創(chuàng)新項(xiàng)目總經(jīng)理古瑋明介紹，C2M（即從消費(fèi)者到生產(chǎn)者）個(gè)性化定制平臺(tái)，在制造成本僅提高15%至20%的情況下，助力實(shí)現(xiàn)單條生產(chǎn)線每年9000萬元的營業(yè)收入，收益提升80%。

眼下，雙馳科技正積極迭代研發(fā)手持式采集分析儀、移動(dòng)式量測服務(wù)車、AI鞋面圖案定制商城等，力爭在定制化業(yè)務(wù)賽道上打造一個(gè)全新的定制品牌。

去年底，莆田市工信局、市發(fā)改委、市財(cái)政局三部門聯(lián)合印發(fā)《莆田市制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動(dòng)方案（2023—2025年）》，該方案聚焦鞋服、食品等傳統(tǒng)行業(yè)，在融資、人才引進(jìn)、技術(shù)支持、產(chǎn)學(xué)研助力等方面，以深化物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合為主線，以智能制造為主攻方向，加快推進(jìn)傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

“莆田傳統(tǒng)制造業(yè)規(guī)模龐大，是莆田工業(yè)經(jīng)濟(jì)的主體。通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)能轉(zhuǎn)優(yōu)，從而提升整個(gè)莆田制造業(yè)的水平。”莆田市工信部門相關(guān)負(fù)責(zé)人說。

數(shù)據(jù)顯示，莆田市鞋服產(chǎn)業(yè)現(xiàn)有國家高新技術(shù)企業(yè)53家，國家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心1家，國家級(jí)工業(yè)設(shè)計(jì)中心2家，省級(jí)專精特新企業(yè)21家，牽頭或參與制定鞋類國家標(biāo)準(zhǔn)27項(xiàng)。

延鏈補(bǔ)鏈，新興產(chǎn)能增長

日前，記者走進(jìn)莆田石門澳產(chǎn)業(yè)園福建中錦新材料有限公司。“我們的新型尼龍生產(chǎn)線，采用的是中科院寧波材料技術(shù)與工程研究所的技術(shù)，有效破解了傳統(tǒng)的色母粒均衡性難題，使之可以完全被紡織品所吸收，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)和降低成本。生產(chǎn)的產(chǎn)品主要提供給莆田的鞋服企業(yè)。”福建中錦新材料有限公司生產(chǎn)總監(jiān)段新付說。

據(jù)了解，石門澳產(chǎn)業(yè)園是莆田新型功能材料產(chǎn)業(yè)的核心區(qū)，已有己內(nèi)酰胺一體化項(xiàng)目、新型尼龍項(xiàng)目等，年產(chǎn)值達(dá)700億元左右。這些項(xiàng)目，瞄準(zhǔn)的正是莆田鞋服產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型需求。

在仙游縣楓亭化工新材料產(chǎn)業(yè)園，福建賽隆科技有限公司再生纖維項(xiàng)目一期已經(jīng)投產(chǎn)。該項(xiàng)目總投資86億元，分三期建設(shè)，全部建成后年產(chǎn)能可達(dá)30萬噸。

當(dāng)前，面對一線鞋服運(yùn)動(dòng)品牌逐步減少使用原生石化纖維的情況，福建賽隆科技有限公司率先引進(jìn)國際尖端設(shè)備和裝置，以廢舊瓶片和紡織品為原料，通過再生工藝技術(shù)生產(chǎn)高品質(zhì)綠色纖維，產(chǎn)品涵蓋再生滌綸長絲、再生復(fù)合絲、再生功能絲等多個(gè)種類，廣泛應(yīng)用于鞋服及各類紡織品領(lǐng)域。

莆田市鞋業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長陳文彪告訴記者，隨著鞋服業(yè)轉(zhuǎn)型的加快，鞋服企業(yè)對上游的化纖、面料提出了更高的要求，對新材料的需求猛增。對此，莆田因勢利導(dǎo)，引導(dǎo)資本和項(xiàng)目提前布局，在上游的新材料領(lǐng)域發(fā)力，以延鏈補(bǔ)鏈的形式，為下游鞋服企業(yè)提供了轉(zhuǎn)型動(dòng)力。

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根植傳統(tǒng)覓良機(jī)

福建日報(bào)記者 何金

鞋服，可謂是最傳統(tǒng)的制造業(yè)之一。莆田人深耕傳統(tǒng)鞋服產(chǎn)業(yè)，通過不斷創(chuàng)新，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，要以科技創(chuàng)新為核心，改造升級(jí)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，積極培育新產(chǎn)業(yè)新賽道。從莆田的現(xiàn)實(shí)發(fā)展稟賦看，傳統(tǒng)鞋服產(chǎn)業(yè)是優(yōu)勢，要立足現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，加大創(chuàng)新培育力度，做足產(chǎn)業(yè)優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)鏈延伸工作，在不斷變化的鞋服市場中牢牢把握發(fā)展機(jī)遇。

當(dāng)前，轉(zhuǎn)型中的莆田鞋服產(chǎn)業(yè)，不僅是一個(gè)千億產(chǎn)業(yè)，也是當(dāng)?shù)刈畲蟮拿裆a(chǎn)業(yè)，關(guān)乎當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展和就業(yè)民生保障。這一產(chǎn)業(yè)的新變化，讓我們看到了莆田鞋服產(chǎn)業(yè)的韌性和強(qiáng)大的應(yīng)變能力。我們有理由相信，包括鞋服在內(nèi)的莆田傳統(tǒng)制造業(yè)，終將迎來更加美好的明天。