云原生賦能“制造”創(chuàng)新，華為云助推廈門智能制造轉(zhuǎn)型

隨著云原生技術(shù)的成熟和市場需求的升級(jí)，云計(jì)算的發(fā)展已步入新的階段，云原生2.0時(shí)代已經(jīng)到來。云原生技術(shù)已在金融、制造、互聯(lián)網(wǎng)等多個(gè)行業(yè)得到廣泛驗(yàn)證，支持的業(yè)務(wù)場景也愈加豐富，行業(yè)生態(tài)日漸繁榮。

在廈門，工業(yè)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)以中小企業(yè)居多，大多以外向型發(fā)展為主。這些中小企業(yè)不僅要面對(duì)國內(nèi)同行的市場競爭，還要應(yīng)對(duì)全球其他國家及地區(qū)的產(chǎn)業(yè)競爭壓力，對(duì)全球政策動(dòng)向十分敏感。

在嘗試推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)過程中，中小企業(yè)面臨著比大企業(yè)更多的挑戰(zhàn)。即使是存在各種挑戰(zhàn)，廈門中小企業(yè)普遍對(duì)新一代信息技術(shù)融入傳統(tǒng)工業(yè)持積極態(tài)度，并急迫地期待著在政府相關(guān)政策的支撐下，與工業(yè)軟件廠商、云平臺(tái)服務(wù)商以及本地創(chuàng)新中心展開深入合作，共同推進(jìn)廈門智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展，為中小企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化升級(jí)賦能。

智能制造轉(zhuǎn)型在路上

對(duì)于推動(dòng)企業(yè)上云，2018年廈門就已經(jīng)開始提前布局，并決定成立華為DevCloud創(chuàng)新中心。經(jīng)過兩年的前期籌劃，2020年7月華為云廈門創(chuàng)新中心正式揭牌，并正式對(duì)外發(fā)布了兩朵云，即面向企業(yè)上云的“制造云”，以及面向工業(yè)軟件上云的華為云DevCloud。目前已經(jīng)有30多家行業(yè)解決方案在平臺(tái)落地，超過400多家企業(yè)上云，不僅涵蓋研發(fā)、運(yùn)營、生產(chǎn)、銷售全價(jià)值鏈流程，還利用華為云應(yīng)用使能服務(wù)ROMA實(shí)現(xiàn)了平臺(tái)間的業(yè)務(wù)集成。

例如，廈門齊強(qiáng)勝模具有限公司就是通過推動(dòng)業(yè)務(wù)上云，直接使用華為云上的卡倫特CAD、杰納斯MES以及碩橙機(jī)器聽診大師，實(shí)現(xiàn)了基于云平臺(tái)的產(chǎn)業(yè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造以及設(shè)備預(yù)測性維護(hù)，而且通過華為云ROMA平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了MES、CAD以及機(jī)器聽診大師之間的數(shù)據(jù)集成。這對(duì)提高企業(yè)的計(jì)劃達(dá)成率、設(shè)備稼動(dòng)率、提升產(chǎn)品質(zhì)量以及流程優(yōu)化都有比較明顯的改善效果。

在廈門捷昕精密科技有限公司，通過使用華為云MES，讓企業(yè)管理者能實(shí)時(shí)查看生產(chǎn)進(jìn)度，出現(xiàn)任何產(chǎn)品質(zhì)量問題，都可以實(shí)現(xiàn)全過程溯源。以往客戶咨詢生產(chǎn)進(jìn)度時(shí)，如在外地需要打電話回廠核實(shí)，現(xiàn)在通過手機(jī)APP直接查看進(jìn)度。

在廈門麥豐密封件有限公司，通過推動(dòng)物流、倉儲(chǔ)和ERP上云，實(shí)現(xiàn)了三大系統(tǒng)在云平臺(tái)的數(shù)據(jù)集成。三大業(yè)務(wù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)打通，極大地提升了業(yè)務(wù)運(yùn)轉(zhuǎn)效率，并縮短了從下訂單、生產(chǎn)排程到包裝出貨的整個(gè)業(yè)務(wù)生產(chǎn)周期。

在廈門維博工貿(mào)有限公司，不僅直接使用了華為云上的MES系統(tǒng)，而且也將企業(yè)自主開發(fā)ERDS系統(tǒng)遷移到云平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)MES與ERDS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對(duì)接，為注塑生產(chǎn)過程帶來了實(shí)質(zhì)效果，尤其在效率提升、品質(zhì)管控、停機(jī)分析等方面效果明顯。

對(duì)于為什么推動(dòng)上云，背后的驅(qū)動(dòng)因素是什么，在回答這些問題時(shí)，企業(yè)也顯示出高度一致性。

比如企業(yè)無需自己搭建數(shù)據(jù)中心，也不需IT運(yùn)維人員，更不需要花大筆錢購買昂貴的工業(yè)軟件。華為云嚴(yán)選商城有非常豐富的工具和軟件，不僅包括智能制造轉(zhuǎn)型所必需的PLM、CAD、CAE、ERP、CRM、SRM、MES、OA等研發(fā)設(shè)計(jì)工具和運(yùn)營管理軟件，還包括工業(yè)IOT、智能生產(chǎn)等面向工業(yè)智能場景的應(yīng)用軟件。除此之外，高性能計(jì)算、數(shù)據(jù)庫上云、容災(zāi)備份、人工智能及大數(shù)據(jù)分析等應(yīng)用軟件和工具應(yīng)有盡有。更為重要的是，企業(yè)普遍認(rèn)為，云平臺(tái)的靈活接入和彈性伸縮能力，不僅能極大地降低使用成本，還能極大地滿足中小企業(yè)快速發(fā)展的業(yè)務(wù)拓展需求。

云原生2.0正是幫助企業(yè)以正確的方式上云，上云應(yīng)該是“IN CLOUD”而非“ON CLOUD”，通過云原生的技術(shù)、理念和架構(gòu)，充分釋放云計(jì)算的效能，使任何企業(yè)都能成為“新云原生企業(yè)”，實(shí)現(xiàn)資源高效、應(yīng)用敏捷、業(yè)務(wù)智能、安全可信。

以合作共創(chuàng)智造未來

實(shí)踐表明，在企業(yè)上云戰(zhàn)略的推動(dòng)落實(shí)上，廈門政府以及華為云廈門創(chuàng)新中心的嘗試是非常成功的，通過業(yè)務(wù)上云，大量中小企業(yè)正在取得實(shí)質(zhì)成效。

2020年4月，在福建省工業(yè)和信息化廳啟動(dòng)2020年福建省智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目申報(bào)中，多家由創(chuàng)新中心打造的標(biāo)桿示范上云企業(yè)都名列其中。從產(chǎn)業(yè)維度講，以企業(yè)上云為切入點(diǎn)，依托華為云DevCloud和制造云，使得制造企業(yè)、工業(yè)軟件企業(yè)以及華為云形成了一個(gè)良性的合作閉環(huán)，即支撐了廈門本地軟件信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，也為中小企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)創(chuàng)造了良好條件。

在成功實(shí)踐企業(yè)上云的基礎(chǔ)上，下一步的思路是什么?政府給出的方向是，幫助企業(yè)用好數(shù)據(jù)，為智能化升級(jí)賦能。企業(yè)提出的需求是，將平臺(tái)能力向工業(yè)現(xiàn)場延伸，打通IT與OT的數(shù)據(jù)隔閡。以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為基礎(chǔ)，融入AI、5G、大數(shù)據(jù)等技術(shù)能力，深化智能制造轉(zhuǎn)型。

目前，創(chuàng)新中心工作仍然是推動(dòng)更多中小企業(yè)上云，并積極邀請(qǐng)廈門本地工業(yè)軟件廠商以及華為的軟件合作伙伴在創(chuàng)新中心的云平臺(tái)落地，依托華為云DevCloud不斷豐富嚴(yán)選商城工業(yè)軟件服務(wù)生態(tài)。

隨著企業(yè)從數(shù)字化向智能化推進(jìn)，業(yè)務(wù)能力向工業(yè)現(xiàn)場的延伸，華為計(jì)劃邀請(qǐng)更多的工業(yè)IOT廠商、系統(tǒng)集成商、工業(yè)安全廠商以及智能制造供應(yīng)商到創(chuàng)新中心云平臺(tái)落地，讓它們能依托華為云DevCloud面向具體的工業(yè)應(yīng)用場景構(gòu)建智能化應(yīng)用和方案，打通IT與OT端，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)外部橫向縱向貫通。

云原生2.0時(shí)代已到來，云原生必將更全面地服務(wù)于各行各業(yè)，華為云將攜手合作伙伴共同賦能新云原生企業(yè)，推動(dòng)云原生產(chǎn)業(yè)繁榮，共同創(chuàng)造全新的云原生2.0時(shí)代。

4月8日，2021年華為云TechWave全球技術(shù)峰會(huì)即將在深圳舉辦，本次大會(huì)以“創(chuàng)新·普惠”為主題，圍繞分布式云、云原生、音視頻、數(shù)據(jù)等熱點(diǎn)話題，邀請(qǐng)了來自不同行業(yè)領(lǐng)域的IT精英、技術(shù)大咖、行業(yè)專家、先鋒企業(yè)、合作伙伴共話前沿技術(shù)，發(fā)布華為云最新產(chǎn)品和解決方案，分享行業(yè)最佳應(yīng)用實(shí)踐，共同探討企業(yè)智能升級(jí)的成長之道。