電焊火光閃動,眾人屏息關(guān)注,秒表滴滴走動——時間到!
經(jīng)過十五分鐘的焊接比賽,由中鐵十二局廈蓉高速擴建工程A7標(biāo)段項目部組織的“智能焊接人機大戰(zhàn)”得出了結(jié)果:智能焊接機器人安特森(ARTSEN-CM500)完成全部焊點,而焊工焊接完成機器人的一半不到焊點。
安特森用更短的時間,以更高的工藝水準(zhǔn),完成了整個鋼筋構(gòu)件的焊接工作。
圖為現(xiàn)場評審專家檢查
根據(jù)現(xiàn)場評審專家的分析:安特森可以精準(zhǔn)控制焊縫的長度、寬度及位置,效率更可以達(dá)到人工的5-10倍。
說起為什么要引進(jìn)智能機器人安特森?中鐵十二局廈蓉高速擴建工程A7標(biāo)段項目部的張乃余書記介紹,項目自15年10月開工,項目經(jīng)理郭繼林就提出,全力打造“品質(zhì)廈蓉、工匠精神”的企業(yè)品牌,投入智能機器人的研發(fā),將智能化管理引入高速公路建設(shè),是以創(chuàng)新的方式帶動傳統(tǒng)建筑行業(yè)發(fā)展,以更高的工藝標(biāo)準(zhǔn)推動工程施工的高效、安全,最終體現(xiàn)的是整個施工團隊的創(chuàng)新意識和匠心意識。
在中鐵十二局廈蓉高速擴建工程A7標(biāo)段,智能化的管理處處可見——輸入操作數(shù)據(jù),智能鋼筋彎曲機器人將自動彎曲鋼筋;掃描二維碼,可以看到半成品構(gòu)件的設(shè)計、生產(chǎn)信息,免去了臨時查找圖紙的麻煩;輕點手機上的“ThinkHome App”軟件,就可以實現(xiàn)T梁的自動噴淋養(yǎng)護(hù),既省人工,又確保每片T梁得到及時養(yǎng)護(hù);出入掃描監(jiān)控,實現(xiàn)所有人、車數(shù)據(jù)采集、匯聚、傳輸、歸檔管理……在A7標(biāo)段梁場鋼筋集成中心、梁場管控中心、隧道施工現(xiàn)場,類似的全智能化作業(yè)讓人眼前一亮。
在A7標(biāo)段的標(biāo)準(zhǔn)化管理、智能化管理、信息化管理、精細(xì)化管理、創(chuàng)新化管理、工藝創(chuàng)新管理這“六項管理法”的統(tǒng)領(lǐng)下,“生態(tài)廈蓉、工匠精神”得到了具體的體現(xiàn):工地上材料堆放整齊,半成品標(biāo)志清晰,成品內(nèi)實外美,工作區(qū)內(nèi)工人不多卻井井有條。工人們紛紛表示,智能化設(shè)備提升了工藝技術(shù),解決了人工難控制的問題,更節(jié)約了時間,提高了工效,而“六項管理”的實施,更將整個高速公路產(chǎn)品變成他們最為驕傲的作品。
張乃余說,“基礎(chǔ)設(shè)施互聯(lián)互通是“一帶一路”建設(shè)的優(yōu)先領(lǐng)域,作為大型國企,團隊有責(zé)任和義務(wù)不斷提升建設(shè)水平,用更精良的工藝技能、更科學(xué)的管理體系、更具匠心的建設(shè)產(chǎn)品造福八方。”
責(zé)任編輯:楊林宇
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